目前热镀锌是一种较为常用的加工工艺，热镀锌是指金属熔融与铁基体发生反应而形成合金层，从而形成基体与镀层的结合。热镀锌产品在使用中有很强的优越性，因此深受消费者的喜爱。热镀锌工艺中影响镀锌质量的因素主要有哪些呢?
1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。
2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。
3.镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右)
4.浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。
5.操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面都是会影响热镀锌加工质量的，本文主要给大家介绍了五个方面，方便大家了解。
