然而温度过低，锌液不能正常回流，会造成膜厚增加，表面不光滑，这是锌液流动性差所致。而温度过高，同样会使膜厚增加，这时是因为锌铁合金层生长过快所致。同时，高的镀锌温度还会导致锌液对锌锅及钢件的腐蚀速度加快，使锌锅寿命缩短，产生更多的锌渣，增加锌耗，浪费能源，从而使生产成本提高，利润降低。不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。
镀锌钢管的性能影响有哪些？1.碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。2.硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。3.磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。2、避免高碳钢过酸洗；3、完全去除除焊渣及焊渣飞溅物；4.防止助镀剂的过热烧损；5、可以把高浓度溶剂预先涂抹在容易造成热镀锌漏镀的地方；6、一定要防止铝含量富集，还要保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁。7、热镀锌的前期处理一定要重视；8、缩短工序的停留时间；9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比；10、磨去火焰切割区热镀锌表面后要完全去除残留磨砂。
