镀锌批发【信誉保证】镀锌

镀锌管如何挑选？1.除锈过程中不产生“过蚀”除锈“氢脆”。钢铁材料长时间浸泡无“失重”现象。2.除锈能力强，效果好，速度快（除锈速度可根据需据需要自行调节）一般浮锈可在5分钟左右即可除掉，明显优于现在酸洗工艺。3.使用本产品除锈后的工件，镀锌时锌层均匀除锈附着力强。光洁度好，明显优于纯盐酸酸洗出的工件。4.除锈成本低于现有酸洗成本（酸液内添加本产品后可延长使用四倍以上时间）。5.除锈速度可在1min-60min范围可调节。一般浮锈在3min之内即可除掉，重锈在30min之内可除干净。根据钢材表面的大小，锈蚀程度及钢材牌号的不同，每吨除锈液可除去20－100吨材料表面的锈蚀。

即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。