与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。热镀锌：钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。2、避免高碳钢过酸洗；3、完全去除除焊渣及焊渣飞溅物；4.防止助镀剂的过热烧损；5、可以把高浓度溶剂预先涂抹在容易造成热镀锌漏镀的地方；6、一定要防止铝含量富集，还要保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁。7、热镀锌的前期处理一定要重视；8、缩短工序的停留时间；9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比；10、磨去火焰切割区热镀锌表面后要完全去除残留磨砂。
常温镀锌是指温度控制在435℃-460℃之间，此区间适合大部分需要热镀锌的产品。热镀锌的低温度没有明确界限，以钢件起吊移出液面后表面锌液可以顺利回流为准。随着不同合金的添加，镀锌温度可以适当降低。原则上讲，锌锅容锌量大、每次镀件量少，因为钢件下锅后锌液温度变化不大，所以可以低一些，否则温度就要适当提高。
碱性镀锌：碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。
