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镀锌-镀锌施工【诚实守信】

发布时间:2021-09-11 07:31:18访问:2934

即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌,保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管裸露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。

对环境:周边环境会有污染,而且是长期污染,对周边植物甚至很大范围的作物都会有危害。如果废水是经过严格处理,废水的污染程度可以控制在很低的程度,除了长期富集作用不会对人体造成太大危害。对人:在镀锌厂工作,重点就是怕吸入锌池挥发出来的看不到的东西,如氧化锌, 氯化锌, 单纯的锌单质等,吸入这些会引起口渴、胸部紧束感、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等。

氯化钾镀锌工艺含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外,还要加入一些添加剂,作用是使镀层细致。最早是采用糊精或树胶,后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的最大优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2),镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差,不宜用来镀较复杂工件。由于它的特殊性,硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单,连续化生产性强的行业。除了上述几种常用的镀锌工艺外,还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺,但应用不多,不再介绍。

在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
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