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镀锌定制【信誉保证】镀锌

发布时间:2021-08-26 12:51:44访问:3152

氯化钾镀锌工艺含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外,还要加入一些添加剂,作用是使镀层细致。最早是采用糊精或树胶,后来发明了一些专用光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的最大优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2),镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差,不宜用来镀较复杂工件。由于它的特殊性,硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单,连续化生产性强的行业。除了上述几种常用的镀锌工艺外,还有焦磷酸盐镀锌、氟硼酸盐镀锌、羟酸盐镀锌等工艺,但应用不多,不再介绍。

常温镀锌是指温度控制在435℃-460℃之间,此区间适合大部分需要热镀锌的产品。热镀锌的低温度没有明确界限,以钢件起吊移出液面后表面锌液可以顺利回流为准。随着不同合金的添加,镀锌温度可以适当降低。原则上讲,锌锅容锌量大、每次镀件量少,因为钢件下锅后锌液温度变化不大,所以可以低一些,否则温度就要适当提高。

性能特点:锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。应用范围:电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、制作镀锌勾花网、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。

浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。操作速度:当钢件浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
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