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【感谢光顾】镀锌-镀锌生产

发布时间:2021-08-13 10:10:16访问:3095

国内锌酸盐镀锌的主要发展时期是20世纪70年代的大搞无氰镀锌年代,著名的DPE镀锌工艺和DE镀锌工艺一直使用着。这种工艺虽然比不上氰化镀锌工艺的稳定、细致。但它的最大优点是无氰。对环境的危害要小的多。锌酸盐镀锌有了新的发展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大为改进,可以和氰化镀锌比美。氯化钾(或氯化钠)镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。

还有就是粉尘对眼有刺激性。刺激胃肠道。长期反复接触对皮肤有刺激性。都是大型设备,大功率的设备,发出来的辐射就大,对人体有一定影响,还有一些本来就用辐射工作的如辐射光源探测厚度、板位、等等, 这些都会传出辐射,好多人在这些厂做据说都是多生女、少生男孩,特别是污染大的工厂, 都有这一说法,至于是否真的,没见到有科学的书面说明。

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。

它主要成分为:氯化锌主盐,一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐,使用含量从140-280g/L不等,根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂,以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。
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