与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。热镀锌：钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于480℃或高于510℃，随着时间延长，铁损量提高缓慢。因此，人们将480℃-510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对钢件及锌锅腐蚀最为严重，超过560℃铁损量又明显增加，达到660℃以上锌液对铁基体是破坏性侵蚀，锌渣会急剧增加，镀锌无法进行。因此，目前镀锌多在435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段内进行。
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。2、避免高碳钢过酸洗；3、完全去除除焊渣及焊渣飞溅物；4.防止助镀剂的过热烧损；5、可以把高浓度溶剂预先涂抹在容易造成热镀锌漏镀的地方；6、一定要防止铝含量富集，还要保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁。7、热镀锌的前期处理一定要重视；8、缩短工序的停留时间；9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比；10、磨去火焰切割区热镀锌表面后要完全去除残留磨砂。
