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镀锌批发-镀锌【用心前行】

发布时间:2021-08-08 18:21:09访问:3217

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。

1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭,即含铅量1%左右,含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭,纯度大约在99.99%-99.995%。2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度,高温镀锌温度在500度左右)。

1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。2、避免高碳钢过酸洗;3、完全去除除焊渣及焊渣飞溅物;4.防止助镀剂的过热烧损;5、可以把高浓度溶剂预先涂抹在容易造成热镀锌漏镀的地方;6、一定要防止铝含量富集,还要保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁。7、热镀锌的前期处理一定要重视;8、缩短工序的停留时间;9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比;10、磨去火焰切割区热镀锌表面后要完全去除残留磨砂。

镀锌螺丝会生锈。螺丝镀锌后,并不是不会生锈,而是会延长生锈的时间。所以螺丝在使用时,对表面要很高要求。只有符合环境要求的表面处理,才会让镀锌螺丝的防锈性能达到最佳状态。螺丝的镀锌,主要是为了美观和安装方便,它的防腐性能只针对室内固定的环境中,具备一定的防锈性能,如果把镀锌螺丝放在海边环境中使用,则比较容易生锈。

性能特点:具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
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